INDUSTRIALISIERUNG & SERIENPRODUKTION

Vom Prototyp

in die Serie.

Homogen extrudierte Wabenkörper in reproduzierbarer Serienqualität sind kein Zufallsprodukt, sondern das Ergebnis eines durchdachten Gesamtsystems. Eigener Werkzeugbau, vollständige Fertigungstiefe und ein klar definierter Produktionsprozess bilden dafür die Grundlage. Entwickelt und gefertigt in Frauental.

FERTIGUNGSKOMPETENZ

Kapazität, Werkzeugbau und Modernisierung.

Der Standort Frauental vereint industrielle Mengenkapazität mit der Flexibilität einer vollständig integrierten Werkzeugfertigung. Mit 40.000 m² Produktionsfläche pro Jahr, einer eigenen Extruder-Linie und einem hauseigenen Metallbearbeitungszentrum verfügt Ceram über die Infrastruktur, um sowohl Standardprodukte in großen Stückzahlen als auch kundenspezifische Geometrien zuverlässig zu fertigen. Durch laufende Investitionen in Automatisierung, neue Anlagen und Prozessoptimierung wird diese Leistungsfähigkeit kontinuierlich ausgebaut, um Qualität, Lieferfähigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit langfristig zu sichern.

LEISTUNGSMERKMALE

40.000 m³/a Produktionskapazität (40 km Extrudat pro Woche).
1.250 t Keramische Rohstoffe pro Monat, die eingesetzt werden.
Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001

FERTIGUNGSKOMPETENZ

Fertigungstiefe statt Zukauf.

Industrialisierung bedeutet bei Ceram Austria, eine im Labor entwickelte Lösung verlässlich in die Serie zu überführen. Die dafür nötige Maschinen-, Werkzeug- und Prozesskompetenz ist vollständig im eigenen Haus vorhanden.

Homogene Extrusion in Serie

Homogen extrudierte Wabenkörper aus eigener Serienfertigung bilden die Grundlage für gleichbleibende Materialeigenschaften und mechanische Festigkeit über große Liefermengen hinweg. Ob SCR-Katalysatoren oder keramische Wärmespeichermedien: Seit 1985 ist Wabenkeramik unser Kernprodukt und der Beweis, dass industrielle Skalierung und Fertigungspräzision kein Widerspruch sind.

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Eigener Werkzeugbau

Alle Extrusionswerkzeuge entstehen vollständig im eigenen Tool Shop. Das sichert volle Kontrolle über Geometrie und Fertigungstoleranz, verkürzt Entwicklungszyklen und macht uns unabhängig von externen Zulieferern. Für kundenspezifische Wabengeometrien bedeutet das direkte Abstimmung, schnellere Umsetzung und keine Abhängigkeit von Dritthersteller-Timelines.

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Mehrstufiger Produktionsprozess

Jede Charge folgt einem lückenlos dokumentierten Prozess von der Rohstoffkontrolle bis zur Endprüfung. Feste Prüfpunkte an jedem Produktionsschritt stellen sicher, dass Materialeigenschaften und Maßhaltigkeit über Lieferjahre stabil bleiben. Das ist die Voraussetzung für reproduzierbare Serienqualität und die Grundlage für langfristige Lieferbeziehungen.

QUERSCHNITTSKOMPETENZEN

Abgasreinigung
Von der ersten Auslegung bis zur Inbetriebnahme begleitet Ceram den gesamten Prozess. Die Katalysatorauslegung erfolgt anlagenspezifisch, in enger Abstimmung mit dem Kunden, mit dem Ziel maximaler Leistung bei optimierten Betriebskosten.

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Wärmespeicherung
Keramische Wärmespeichermedien von Ceram bilden das Herzstück regenerativer Wärmerückgewinnungssysteme. Entwickelt und gefertigt in Frauental, bieten sie hohe thermische Effizienz, lange Standzeiten und sind für ein breites Spektrum industrieller Prozesse ausgelegt.

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Forschung & Entwicklung
Ceram forscht mit dem Ziel, Produkte und Prozesse technisch wie ökologisch weiterzuentwickeln. Im eigenen Future Technology Center entstehen Prototypen, Materialentwicklungen und neue Anwendungsfelder, in enger Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungsinstituten. Was sich bewährt, findet seinen Weg direkt in die Serienproduktion.

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