FORSCHUNG & ENTWICKLUNG

Vom Material

zur Lösung.

Unser Future Technology Center ist mehr als ein Labor: Es ist der Ort, an dem technische Anforderungen zu neuen Materialien werden. Wir entwickeln, erproben und validieren, herstellerunabhängig und nah an den Bedingungen, unter denen Anlagen laufen. Von der Materialidee bis zum Prototypen begleiten wir den Weg.

HERSTELLERUNABHÄNGIG FORSCHEN IM EIGENEN HAUS

Von der ersten Idee bis zur geprüften Probe.

Forschung, Prototyping und Charakterisierung greifen bei Ceram ineinander — mit dem Ziel, Produkte und Prozesse ökologisch und technisch zu verbessern und neue umwelttechnische Anwendungsfelder zu erschließen.

Wir untersuchen Katalysatoren unabhängig von Machart und Hersteller. Und weil Materialentwicklung, Prozessentwicklung und Serienfertigung an einem Standort zusammenliegen, gelangen Laborerkenntnisse über unsere Material- und Prozessentwicklung ohne Reibungsverluste in die Produktion — ein durchgängiger Transfer von Material über Prozess bis zum fertigen Produkt.

  • Future Technology Center: Im Future Technology Center entwickeln wir neue keramische Materialien, erproben neue Geometrien und fertigen Prototypen — von der ersten Rezeptur bis zum extrudierten R&D-Muster.
  • Chemische & physikalische Charakterisierung: Umfassende chemische und physikalische Analyse — inklusive mechanischer und thermischer Tests — zur genauen Bewertung von Zustand, Aktivität und Eigenschaften der Proben.
  • Katalysatoranalyse & Performance-Tests: Herstellerunabhängige Prüfung von Katalysatoren — unabhängig von Machart und Hersteller. Mit Minireaktoren und einem Bench-Reaktor bewerten wir Zustand, Aktivität und Alterungsverhalten für frische wie gealterte Proben.

AUSLEGUNG IM DETAIL

Unterschiedliche Größen, derselbe Anspruch.

SCR-Katalysatoren und keramische Wärmetauscher folgen unterschiedlichen physikalischen Gesetzen, aber beide Auslegungen beginnen am selben Punkt: den konkreten Betriebsdaten der Anlage. In beiden Fällen entscheidet das genaue Verständnis des Prozesses über die Qualität der Lösung.




Materialentwicklung

■Thermische Stabilität im betriebsspezifischen Temperaturfenster

■Hohe katalytische Aktivität für maximale Schadstoffumsetzung

■Gezielte Selektivität für eine saubere Reaktionsführung

■Langzeitstabilität gegenüber thermischer und chemischer Alterung




Skalierung & Serienreife

■Reproduzierbarkeit der technischen Eigenschaften über alle Chargen

■Skalierbarkeit von der Einzelfertigung bis zur Serienproduktion

■Zuverlässige Lieferfähigkeit in definierten Spezifikationen

■Qualitätssicherung entlang des gesamten Fertigungsprozesses




Geometrieentwicklung

■Optimale Zelldichte für Druckverlust und geometrische Oberfläche

■Wandstärke abgestimmt auf Festigkeit und Durchströmung

■Präzise Maße und Toleranzen für einwandfreie Integration

■Hohe mechanische Festigkeit für dauerhaften Betrieb unter Prozessbedingungen

QUERSCHNITTSKOMPETENZEN

Abgasreinigung
Von der ersten Auslegung bis zur Inbetriebnahme begleitet Ceram den gesamten Prozess. Die Katalysatorauslegung erfolgt anlagenspezifisch, in enger Abstimmung mit dem Kunden, mit dem Ziel maximaler Leistung bei optimierten Betriebskosten.

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Wärmespeicherung
Keramische Wärmespeichermedien von Ceram bilden das Herzstück regenerativer Wärmerückgewinnungssysteme. Entwickelt und gefertigt in Frauental, bieten sie hohe thermische Effizienz, lange Standzeiten und sind für ein breites Spektrum industrieller Prozesse ausgelegt.

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Industrialisierung und Serienproduktion
Ceram überführt entwickelte Lösungen zuverlässig in die Serienproduktion. Definierte Fertigungsprozesse, konsequente Qualitätssicherung und flexible Kapazitäten am Standort Frauental stellen sicher, dass jede gelieferte Komponente denselben technischen Standard erfüllt wie das validierte Muster.

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